你好 请问两酸抛光槽的添加剂，如何去掉。
三酸抛光:高温中由于酸的氧化作用在铝表面上生成氧化膜,另一方面由于酸的腐蚀性使氧化膜被溶解,从生成和溶解作用之间保持平衡关系,则从微观角度去看,能得到平滑并具有一定反射率的光亮表面.出光:铝质制件经碱蚀后虽经清水清洗,但由于碱的水洗性差,制件表面仍呈碱性,铝在碱性条件下又会很快氧化变色.出光处理既能中和掉制件表面的碱性物质,抑制了再度产生氧化膜的速率,又能除去碱蚀时不参与碱性反应却依然吸附在制件表面疏松的灰状物质和较为牢固的黑膜(这些物质主要是游离硅)
我想知道铝合金碱性电解化学抛光是怎么做到的
铝在碱性电解液里通过脉冲电解法抛光，使铝金属表面光亮如镜。它的优点：成本低，操作温度低，抛光液寿命长，污染小，获得的表面反光如镜。
铝在碱性电解液里通过高频脉冲电流使铝板表面电解反应，使其表面的晶体结构更加致密达到光亮如镜。
铝材抛光原材料是什么
名称：金属抛光剂;metal polishing agent
分子式：
CAS号：
性质： 用于金属件表面抛光加工的化学物质。分为膏状和液体。膏状常用品种有：白色抛光膏、绿色抛光膏、红色抛光膏、膏状抛光剂等。液体抛光剂可由脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠、氨基三乙酸二钠、月桂酸二乙醇酰胺、亚硝酸钠、牛油脂肪酸钠、十四烷醇等配制而成。
铝抛光粉冶炼所需的配方
铝及铝合金的电解抛光和化学抛光一、电解抛光
（一）酸性溶液
铝及其合金的电解抛光,广泛采用磷酸-硫酸-铬酸型的溶液.其工艺规范列于表2-2-6.
溶液配制方法,可参照钢铁零件电解抛光的相应部分.溶液在使用过程中,三价铬的含量将逐渐升高,过多的三价铬,可以用大面积的阳极通电处理,使之氧化为六价铬.当溶液中的铝含量超过5%时,溶液应部分或全部更换.
氯离子对电解抛光有不利的影响,当氯离子含量超过1%时,零件极易出现点状腐蚀,配制溶液所用的水中,氯离子含量应少于80mg/L.
（二）碱性溶液
纯铝和LT66等铝合金,还可以在以下碱性溶液中进行抛光：
磷酸三钠（Na3PO4·12H2O） 130～150g/L
碳酸钠（Na2CO3） 350～380g/L
氢氧化钠（NaOH） 3～5 g/L
pH值 11～12
电压 12～25V
阳极电流密度 8～12A/dm2
温度 94～98℃
时间 6～10min
阳极用不锈钢板或普通钢板.溶液需搅拌或阳极移动. 表2-2-6 铝及其合金电解抛光的工艺规范
123456磷酸（H3PO4）（密度1.70）86～88433437～425870硫酸（H2SO4）（密度1.84） 433437～42415铬酸（CrO3）14～12344.3～4.9 氢氟酸（HF） 10甘油 115水密度1.72～1.74112812～22 温度/℃75～8080～9085～9080～8575～8580～100电压/V14～3010～1510～1812～1812～20 阳极电流密度/A·dm-27～128～1220～3040～5020～30≥10时间/min3～55～85～81～33～55～10阳极材料铅或不锈钢注：配方1适用于纯铝、含镁0.3%～0.5%的铝镁合金以及经过热处理的铝镁硅合金.抛光时应搅拌溶液或上、下移动阳极（20～30次/min,行程5～7cm/次）这样可以获得高度光亮表面；
配方2、配方4适用于铝及硬铝合金LY12；
配方3适用于铝、铝镁合金、铝锰合金以及硬铝合金LY1,LY2；
配方5适用于纯铝及铝镁合金LT66；配方6适用于铝硅合金压铸件.应该指出：
（1）碱性电化学抛光溶液虽可用于抛光L1,L2,L3等纯铝和LY66铝镁合金零件,但易在抛光表面生成半透明氧化膜.因此,必须把抛光后的零件浸入磷酸和铬酸的混合溶液（CrO3 10g/L,H3PO4 30mL/L）进行除膜,以降低其表面粗糙度.
（2）当抛光零件表面出现麻点、斑点、条纹或乳白色氧化膜时,可在下列（NaOH 100～150g/L,温度50～60℃,时间10～30s）碱液中溶去全部蚀点和氧化膜,以便重新抛光和回用.
（3）当抛光制件表面出现少量接触铜时,可把零件浸入下列（浓HNO32～5mL/L,CrO3 10～30 g/L,室温,时间30～120s）溶液中,溶解接触铜,以显出光亮表面.
二、化学抛光
铝及其合金的化学抛光工艺规范见表2-2-7.化学抛光溶液中,硝酸的浓度对抛光质量有重大的影响.当硝酸浓度过低时,反应速度低,抛光后的表面光泽较差且往往沉积出较厚的接触铜.硝酸浓度过高时,则容易出现点状腐蚀.磷酸浓度低时,不能获得光亮的表面,为了防止溶液被稀释,抛光前的零件,表面应干燥.醋酸可以抑制点状腐蚀,使抛光表面均匀、细致.硫酸的作用与醋酸相似,但效果略低于醋酸.由于硫酸成本低,挥发性小,因此,在生产中仍然应用得比较广泛.硫酸铵和尿素可以减少氧化氮的析出,并用助于改善抛光质量.少量的铜离子可以防止过腐蚀,从而提高了抛光表面的均匀性,但含铜过高往往会降低抛光表面的反光能力.铬酐可以提高铝锌铜合金的抛光质量,含锌、铜较高的高强度铝合金,在不含铬酐的溶液中,难以获得光亮的表面.
经化学抛光的零件,一般应在400～500g/L的硝酸中或在100～200g/L的铬酐溶液中,在室温下浸渍数秒至数十秒,以除去表面的接触铜. 表2-2-7 铝及铝合金化学抛光工艺规范
12345678磷酸（H3PO4）（密度1.70）77.580～857575～80 500 mL7860～70硫酸（H2SO4）（密度1.84）15.5 8.810～15 500 mL2040～30硝酸（HNO3）（密度1.50）62.5～58.83～560～65 mL 2 冰醋酸（CH3COOH） 10～15 氢氟酸（HF） 15～20 mL 草酸 2.2 铬酸（CrO3） 2～5g/L 硫酸铜（CuSO4·5H2O）0.5 0.02 0.5～5g 0.05 g/L硫酸铵（（NH4）2SO4） 4.4 尿素（（NH2）2CO） 3.1 硼酸（H3BO3）0.4 甘油 1～2 mL 多硫化合物Sx 0.5～1g 两性离子表面活性剂 0.1～0.2 mL Al1～2g/LWXP-1 0.02M0.02g/LWXP-2 0.001N0.01～0.1g/LWXP-3 0.4SP0.02～0.04 g/L时间/min1～32～32～32～32s1～22～60.5～2温度℃100～10590～105100～12095～105室温100～12090～105110～120注：配方1适用于纯铝和含铜量较低的铝合金；
配方2适用于纯铝和铝镁铜合金LY12；
配方3适用于工业纯铝和铝镁合金LT66；
配方4适用于含铜、锌较高的高强度铝合金；
配方5适用于高硅铝合金ZL18；
配方6、配方7、配方8为无黄烟铝及铝合金化学抛光,WXP系列及M、N、SP系列均为浙江黄岩荧光化
"铝材碱洗缓蚀剂"如何理解
哪些缓蚀剂的可以添加在中性或者碱性清洗剂里的: 你可考虑如下一些品种（要结合考虑被清洗的金属的种类） 1.能形成氧化性膜的缓蚀剂：亚硝酸钠，钼酸盐，铬酸盐 2.能形成吸附型膜的缓蚀剂：胺类，醛类，表面活性剂 3.能形成沉淀型膜的缓蚀剂：硅酸盐，聚合磷酸盐，MBT，某些螯合剂 4.能形成反应转化膜的缓蚀剂：丙炔醇及其衍生物
可以用氢氧化钠溶液抛光铝合金吗？
铝和铝合金材料在氢氧化钠为基的碱性溶液中进行浸蚀是均匀的普遍腐蚀，它能使铝材宏观上均匀地减薄，且能使铝材表面产生均匀散射的浸蚀表面，即通常所称的亚光表面。铝材表面对光线的散射程度通常与碱浸蚀的程度相关，碱浸蚀的程度越深，铝表面的镜面发射程度越小，越不光亮，其表面散射的程度越深。根据需要碱浸蚀可以获得从半散射表面很深的漫散射的白色表面。铝材进行碱浸蚀能彻底除去表面在空气中形成的氧化膜，使之形成均匀的活化表面，为以后获得色泽均匀的表面创造条件；它还能使铝材表面趋于平整均匀，能除去铝材表面轻微的粗糙痕迹，如模具痕、擦伤、划伤等痕迹。
铝合金三酸化学抛光液的成分及比例是多少
铝合金三酸化学抛光液的主要成分为磷酸,硫酸和硝酸,也有用磷酸和硝酸的二酸抛光,其比例约为7：2：1 .
铝锅抛光用什么化学物质？要用氢氧化钠吗？
氢氧化钠?它能和铝反应
2Al+2NaOH+6H2O=2Na[Al(OH)4]+3H2气体
；至于怎么抛光的话，物理方法将它表面的氧化膜刷了，，
用布轮....顺序为= 砂光;粗砂 =>细砂
=>抛光;粗抛<麻轮> 中抛<一般布轮>
精抛或细抛<青光轮.风布轮.
羊毛轮.棉质布轮>
粗抛采粗的抛光腊 细抛采细的抛光腊.才有显著的效果!